1 重量轻，每平方米重量23Kg左右。

2 铝合金模板强度高、精度高，板面拼缝少。

3 施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。

4 规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。

5 应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。

6 混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。

7 建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。

8 承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。

9 回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。

施工准备

充分的前期施工准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确保施工质量的基础。

1、技术准备

定型小块板的堆放，“B”代表楼板。

定型小块墙板的分类处，一般在边框上含有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。

“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。

“C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。

“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。

“销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。

“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。

“螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。

“垫片”，起到加厚的作用。当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。

“铁片”，起到锁住销钉的作用。

“托撑”，起到承受竖向荷载的传递作用。

“流星锤”，主要与托撑的立杆相连，多用于龙骨下面。

“拉力丝”，在加固过程起作用，类似于“山形扣”作用的一种配件。

2、施工场地准备

现场应堆放整齐，墙板和楼板要分开，方便材料的运输。

工艺流程

支墙模板→支梁底梁旁→安装C槽→安装龙骨→顶板拼装→加固→浇筑混凝土→拆模、下一循环

1、墙柱模板施工工艺流程

施工准备→定位放线、标高传递→安装墙柱模板定位装置→安装内模与穿墙螺栓→安装外模、紧固螺栓→加固、检测、校正、验收

2、结构梁支模施工工艺流程

在梁底位置安装梁底模→在梁底支设支撑拖撑→安装梁一侧模板→安装梁另一侧模板→加固、检测、校正、验收

3、结构板板支模施工工艺流程

墙柱、梁支模加固完成→安装C槽→安装铝合金龙骨托架→搭设钢支撑拖撑立柱→安装平板模板→板模板平整度检查、校正、验收

质量标准

1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2.在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

3.模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

注：拆模顺序与一般木模顺序不同，先拆支的后拆，后支的先拆原则。也就是先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立杆、流星锤等构配件。

4.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。

5.模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

6.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。